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内螺纹闸阀常见的故障及排除办法
一、垫片处发生走漏的因素:
1.垫片选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐高压或真空、高温或低湿的运用
2.操作不平稳,导致阀门压力、温度上下动摇、特别是温度的动摇。
3.垫片的压紧力不够或许衔接处无预紧空隙,4.垫片设备不妥,受力不匀。
4.静密封面加工质量不高,外表粗糙、不平、横向划痕、密封副互不平行等缺点。
5.静密封面和垫片不清洗,混入异物等。
防止和扫除办法:
1. 应按工况条件准确选用垫片的资料和塑式。
2. 精心调理,平稳.操作。
3. 应均匀、对称地拧紧螺栓,必要时应运用扭力扳手,预紧力应契合请求,不行过小或过大。法兰和螺纹衔接处应有必定的预紧空隙。
4. 垫片设备应逢中对正,受力均匀,垫片不答应搭接和运用双垫片。
5. 静密封面腐蚀、损坏、加工质量不高,应进行修补、研磨,进行上色查看,使静密封面契合有关请求。
6. 设备垫片时应留意清沽,密封面运用火油清洗,垫片不该落地。
二、阀体和阀盖的走漏(常见的故障)
1、阀体和阀盖发生走漏的因素
1).制造质量不高,阀体和阀盖本体上有砂眼、接口松散、夹碴等缺点,铸铁件为多见
2).天冷冻裂,焊接不良,存在着夹碴、未焊透、应力裂纹等缺点,铸铁阀门被重物碰击后损坏。
防止和扫除办法
1.提升锻造质量,设备前严厉按规进行强度实验
2.对气温在零度和零度以下的铸铁阀门,应进行保温或拌热,停止运用的阀门应扫除积水,.由焊接构成的阀体和阀盖的焊缝,应按有关焊接操作规程进行,焊后应进行探伤检验和强度实验
3.阀门上制止堆积重物,不答运用手锤碰击铸铁和非金属阀门,大口径阀门设备应有支架。
三、填料处的走漏
阀门的外漏,填料处占的份额为大,发生的因素有:
1.填料选用不对,不耐介质的腐蚀。不耐阀门的高压或真空、高温或低温的运用
2.填料设备不对,存在着以小代大、螺旋盘绕、接头不良、上紧下松等缺点,填料超越运用期,现已老化,损失弹性,阀忏精度不高,有曲折、有腐蚀、有磨损等缺点,
3.填料圈数缺乏,压盖未盖紧,压盖、螺栓和别的部件损坏,使压盖无法压紧。
4.操作不妥,用力过猛等
5.压盖倾斜,..压盖与阀杆空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。
防止和扫除办法
1.应按工况条件选用填料的资料和型式
2.按有关规则准确设备.填抖,盘根应逐圈安放压紧,接头应成300或450
3.运用期过长、老化、损坏的填料应及时替换,
4.阀杆曲折、磨损后应进行矫直,修正。对损坏严峻的应予替换,
5.填料应按规则的圈数设备,压盖应对称均匀地把紧,压套应有预紧空隙5毫米以上。
6.对压盖、螺'栓、耳子等部件损坏,应及时修正或替换,7.应恪守操作规程,除碰击式手轮外,以匀速正常力气操作
7.应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆空隙过小,应恰当增大其空隙,压盖与阀杆空隙过大,应予替换压盖。